Proces chromowania technicznego

Proces chromowania technicznego znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle produkcyjnym części do maszyn i urządzeń narażonych na ścieranie.

Proces niklowania

Nikiel jest metalem stosunkowo twardym, dobrze zabezpieczającym przed korozją jak również odpornym na ścieranie.

Niklowanie detali znajduje szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu.

Nikiel jest powłoką zarówno ochronną jak i dekoracyjną.

Nikiel można osadzać na detalach w dwóch układach:

pojedyncza powłoka niklowa (Ni)

dwuwarstwowa powłoka niklowa ( Ni+Cr)

trójwarstwowa powłoka ( Cu+Ni+Cr)

W naszej firmie proces niklowania odbywa się na w pełni profesjonalnych trzech liniach zawieszkowej i bębnową.

Stosowane w naszej firmie technologie zaprojektowane zostały z troską o ochronę środowiska, wszystkie nasze linie posiadają urządzenia zabezpieczające przed przedostawaniem się uwolnionych cząsteczek do powierza.

Klientom gwarantujemy pełny nadzór i kontrolę grubości (µm) wykonywanych powłok.

Proces niklowania chemicznego

Nikiel chemiczny jest powłoką charakteryzującą się dużą odpornością na korozję.

Nikiel chemiczny znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu, rzadziej stosowany jako powłoka dekoracyjna.

Proces niklowania chemicznego pozwala na pokrycie powierzchni elementów o bardzo skomplikowanych kształtach i wąskich głębokich otworach.

Aby podnieść twardość w/w powłoki można poddać detale dodatkowej obróbce.

Rozpowszechnienie powłok cynkowych wynika z dużej dostępności, niskiej ceny, dobrych właściwości ochronnych oraz dekoracyjnych.

Powłoki cynkowe osadzane elektrolitycznie na stali i żeliwie mają charakter powłok anodowych.

Firma Kromet oferuje pasywację w trzech kolorach:

białym

żółtym

czarnym

Powłoki cynkowe wykazują świetne właściwości ochronne na stali i żeliwie. Błyszczące powłoki cynkowe( pokryte błękitną pasywacją) w niektórych przypadkach pełnią również funkcję powłok dekoracyjnych.

 

W firmie Kromet proces cynkowania jest procesem szeroko rozwiniętym co pozwala na wykonywanie produkcji masowej.

Proces cynkowania odbywa się na dwóch profesjonalnych zautomatyzowanych nowoczesnych liniach galwanicznych:

zawieszkowej

bębnowej

Stosowane technologie zaprojektowane zostały z troską o ochronę otaczającego środowiska. W procesie produkcji stosujemy tylko sprawdzone technologicznie produkty.

Gwarantujemy klientom pełny nadzór i kontrolę grubości powłoki przy użyciu nowoczesnego urządzenia pomiarowego FISCHERSCOPE X-RAY XOL.